گیلی زمین ابرک پاؤڈر
گیلے ابرک (فنکشنل مواد)
| سائس | رنگ | سفیدی (لیب) | ذرہ کا سائز (μm) | پاکیزگی (%) | مقناطیسی مواد (ppm) | نمی (%) | LOI(650℃) | Ph | اوسبیسٹوس | ہیوی میٹل کا جزو | بلک ڈینسٹی (g/cm3) |
| گیلے ابرک (فنکشنل مواد) | |||||||||||
| W-100 | سلور وائٹ | 82 | 125 | 99.7 | 100 | ~0.5 | 4.5 سے 5.5 | 7.8 | NO | ~10ppm | 0.22 |
| ڈبلیو-200 | سلور وائٹ | 82 | 70 | 99.7 | 100 | ~0.5 | 4.5 سے 5.5 | 7.8 | NO | ~10ppm | 0.19 |
| ڈبلیو-400 | سلور وائٹ | 83 | 46 | 99.7 | 100 | ~0.5 | 4.5 سے 5.5 | 7.8 | NO | ~10ppm | 0.16 |
| W-600 | سلور وائٹ | 86 | 23 | 99.7 | 100 | ~0.5 | 4.5 سے 5.5 | 7.8 | NO | ~10ppm | 0.12 |
کیمیکل پراپرٹی
| SiO2 | Al2O3 | K2O | Na2O | ایم جی او | CaO | TiO2 | Fe2O3 | PH |
| 48.5~50% | 30~34% | 8.5~9.8% | 0.6~0.7% | 0.53~0.81% | 0.4~0.6% | 0.8~0.9% | 1.5~4.5% | 7.8 |
میکا کا بنیادی کام
ہواجنگ پلاسٹک گریڈ ابرک پاؤڈر، جو بنیادی طور پر انجینئرنگ پلاسٹک کے لیے موڑنے والے ماڈیولس اور لچک کو بڑھانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ سکڑنے کو کم کرنے کے لیے۔ الیکٹرانک مصنوعات کے پلاسٹک کے لوازمات کے میدان میں، ابرک شامل کرنے کے بعد، وہ ڈیزائن کے ساتھ زیادہ بہتر امتزاج ہوسکتے ہیں۔ یہ پلاسٹک کی مصنوعات کی موسمی مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے، تاکہ انجینئرنگ پلاسٹک زیادہ درجہ حرارت اور ماحولیاتی فرق کو برداشت کر سکے۔ یہ ہائی وولٹیج برقی آپریشن کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے موصلیت کو بہت بہتر بناتا ہے؛ یہ کچھ مخصوص پلاسٹک کی مصنوعات کی روانی کو بھی بڑھا سکتا ہے۔
گیلے گراؤنڈ ابرک پاؤڈر کو خام مال کو پانی سے صاف کرنے اور پانی سے درمیانے درجے کے طور پر پیسنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اس لیے گیلے زمینی پاؤڈر میں خشک زمینی پاؤڈر سے زیادہ بہترین خصوصیات ہیں، جیسے اچھی سفیدی، ہموار سطح، چھوٹی بڑی کثافت، باقاعدہ شکل، بڑے قطر سے موٹائی کا تناسب وغیرہ۔
ایچ ڈی پی ای میں میکا کا اطلاق
ایچ ڈی پی ای میں ابرک کا اضافہ مواد کی پارگمیتا کو بھی کم کر سکتا ہے، اس لیے یہ تمام قسم کے کنٹینرز، جیسے آٹوموبائل فیول ٹینک وغیرہ بنانے کے لیے موزوں ہے۔ ایچ ڈی پی ای/ مائیکا کمپوزائٹس کا نان پلین شیئر ماڈیولس میکا شیٹس کے اسپیکٹ ریشو میں اضافے کے ساتھ بہت بڑھ جاتا ہے، جبکہ نان پلین شیئر ماڈیولس قدرے کم ہو جاتا ہے۔ مائیکا پاؤڈر سے بھرے ہوئے HDPE کمپوزٹ میں بہتر جامع میکانی خصوصیات ہیں۔ ابرک پاؤڈر کی مقدار میں اضافے کے ساتھ، مرکبات کی تناؤ کی طاقت، موڑنے کی طاقت اور موڑنے والے ماڈیولس میں اضافہ ہوا۔
ABS میں میکا پاؤڈر کا اطلاق
ABS بڑے پیمانے پر آٹوموٹو، مواصلات، الیکٹرانکس، قومی دفاع اور دیگر شعبوں میں استعمال کیا گیا ہے. ABS انجینئرنگ پلاسٹک میں ابرک شامل کرنے کے بعد، ABS کی سختی، لباس مزاحمت اور کیمیائی استحکام کو مختلف ڈگریوں میں بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ جب خالص ABS کے مقابلے میں 30% ابرک شامل کیا جاتا ہے، تو پیداواری لاگت تقریباً 20% کم ہو جاتی ہے، اور مواد کی موڑنے کی طاقت اور تناؤ کی طاقت مختلف طریقے سے بہتر ہوتی ہے۔ جب ابرک کا مواد 20% ہوتا ہے، تو مواد کا موڑنے والا ماڈیولس خالص ABS سے تقریباً دوگنا ہوتا ہے۔
